對于一些冷凍機油年消耗量非常大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，冷凍機油的再利用不僅可以節約資金，也可以收到好的環(huán)境和社會(huì )效益。下面簡(jiǎn)單介紹一下冷凍機油的回收再利用：
    一、處理工藝
    為了除去潤滑油中的異物，使之符合國家標準，我們對冷凍機油進(jìn)行了如下處理，其工藝如下：
    待處理機油一靜置沉淀一去油腳和水分后進(jìn)入塘玻璃罐一加熱攪拌一均勻加入適量的過(guò)濾劑 (10％左右)一攪拌加熱(80℃左右)一油不起泡沫、色澤變深一靜置沉淀一過(guò)濾一處理后的待檢油一質(zhì)量指標化驗一加入油品添加劑，進(jìn)行個(gè)別參數調整一合格的再生油。
    根據上述工藝，處理后的潤滑油，從外觀(guān)看和新油十分接近，色微黃、清亮、無(wú)雜質(zhì)。外觀(guān)清亮合格，無(wú)水分，無(wú)機械雜質(zhì)、無(wú)水溶性酸堿，酸值(mgKOH)只有0.02，低于新油標準的要求，只有黏度、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)均較新油高。我們分析一下其中的原因。
    二、原因分析
    1、黏度表示液體阻止運動(dòng)的能力，液體的黏度幾乎可以說(shuō)是完全由分子問(wèn)的力決定的。其影響因素有：溫度升高，黏度降低；壓力升高，黏度增加。這兩個(gè)原因是外在因素對黏度的影響。而對于某一種組分的潤滑油來(lái)說(shuō)，其黏度主要取決于餾分的輕重，即該潤滑油固有的成分起決定作用。對于回收后的潤滑油，黏度比新油還高，說(shuō)明在過(guò)濾劑吸附過(guò)程中，不但把其中水分，雜質(zhì)吸附掉，同時(shí)將少量的發(fā)生變質(zhì)的烴類(lèi)和少數輕餾分吸附并過(guò)濾掉，因此回收后的潤滑油黏度較新油有所升高。
    2、油品的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是判斷油品餾分的輕重和火險性大小的指標。閃點(diǎn)和油品的蒸發(fā)性有密切的關(guān)系，油品的餾分愈輕，蒸發(fā)性愈好，閃點(diǎn)愈低。尤其是活塞式壓縮機，其排氣溫度較高，一般不高于145℃，因此要求潤滑油的閃點(diǎn)必須高于170℃， 我們經(jīng)過(guò)回收過(guò)濾后的潤滑油，其閃點(diǎn)178℃比新油要求170℃高，也說(shuō)明了油品的餾分比新油重，和黏度升高是一致的。
    3、對于冷凍潤滑油來(lái)說(shuō)，凝點(diǎn)是一個(gè)非常重要的參數，對于N46冷凍機油來(lái)說(shuō)，其凝點(diǎn)必須低于-40℃，以免在使用過(guò)程中出現潤滑油的凝結。餾分輕，凝點(diǎn)低，餾分重，凝點(diǎn)高，我們使用的冷凍潤滑油已經(jīng)過(guò)脫蠟處理，并加入了一定量的降凝劑?；厥蘸蟮臐櫥湍c(diǎn)升高，究其原因，也是少部分輕餾分被吸附濾掉，而餾分比原來(lái)新油時(shí)偏重，關(guān)于這一點(diǎn)是和黏度升高，閃點(diǎn)的升高是一致的，而凝點(diǎn)升高的另一個(gè)重要原因是潤滑油在使用過(guò)程和回收過(guò)程中，其中的降凝劑受到一定程度的破壞所致，關(guān)于這一點(diǎn)，已通過(guò)實(shí)驗得到了證實(shí)。
    通過(guò)以上分析知，閃點(diǎn)升高，對冷凍潤滑油是有益的，凝點(diǎn)升高是非常有害的，是由于油品在使用過(guò)程中和回收過(guò)程中，降凝劑遭到破壞，我們可以通過(guò)加入T801降凝劑來(lái)達到凝點(diǎn)降低的目的。黏度屬于回收后油品本身的屬性，因此在使用時(shí)我們可以將回收油和新油按一定比例混合使用，以達到好的使用效果。油品的各參數均滿(mǎn)足要求，回收油可以投入使用。
    三、再生油的成本
    再生油的回收成本遠低于購買(mǎi)的新油，不但成本低，而且可以避免隨便拋灑廢棄而造成的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染，再生油的成本核算這里就不討論了。